在工厂车间里，老张就盯着那台老式机床上的转速表，心里琢磨着如何把人招得更勤快些。

那会儿他琢磨着“理论定员”，就是认定只要算准了一个人干一天能磨多少铁，把人排满就行。可后来试了几次，发现这法子不对劲。

有时候人排满了，愣是忙不那会儿；有时候人没排够，干活却慢吞吞的。

这就疑心病了，如何个定法才算真能落袋为安？ 实际上道理挺好办，人不是机器，机器多干就能干出多来，人不中就没法干。

故此理论上应当是个“下限”，人干完了，活儿自然能干完；但人干活有讲究，哪怕机器转得飞快，人要是累得散了架，那速度就全完了。

那会儿有些人就死脑筋，把理论定员公式当铁律，硬把人填满了。结局一看，车间里像排队一样，车头车尾堵成一堵墙，干活却慢得像蜗牛。厂里领导骂人，老张也记恨，认定这人不懂行，只会纸上谈兵。 后来老张琢磨出了个“经验定员法”，这事儿在咱们企业的老厂里还挺普遍。

比如有个化工厂的乳化机车间，老张起初得算出“人均负荷”。

这玩意儿就是看一个人每次干完这活儿，还要休息多久、补料多久，算出一个“标准工时”。假设一个工人做一道工序，实际耗时 45 分钟，其中休息和补料加起来占 10 分钟，那这就叫“净作业工夫”。再来看看这产线的速度，要是一台设备每小时能转 2000 个，而一个工人能连续干活 30 分钟，那最终算出来，这个岗位每个人每天顶多只能干 12 个成品。

这时候，老张就去招人，情愿招几个新手，情愿不招几个老手，先把人数凑齐了。 这招最香的地方在于，人多了，机器够忙，产量自然上去了。

哪怕人多一倍，日产量也能蹭蹭往上涨，有时候还能突破瓶颈。老张照这样干，半年后，这个车间的产量确实翻了三番。

后来厂里领导问：“为啥不用理论定员？”老张淡淡一笑：“不中啊，理论定员那是给来算数的，咱老百姓过日子，得看‘食堂’里的饭量。”这话听着糙，实际上挺实在。哪位都知道，人如何干，跟天没多大关系，跟食堂供没供上饭没多大关系。

只要人凑齐了，活儿就干得起来。 再比如咱们隔壁的一家水泥厂，也试过理论定员。他们算了一箱水泥，一个工人一天顶多能搬 2 吨。便招了 80 个工人，日产 16 吨，当时还挺高兴。可后来遇到大暴雨，那水泥运不进去，设备停了，那 80 个人愣是没法干。领导骂了一顿，说理论定员就是纸上谈兵，跟实际撞了杠子。结局一查账，那 80 个人里，有一半人出于加班忒狠，身体垮了，最终还得发工资，厂里亏了不少。 老张接着琢磨，还是得改。他建议把“经验定员”改成“岗位分析法”。

这仿佛忒复杂了，但也挺管用。他不是去算公式，而是拿着放大镜去观察。他在车间里晃悠了一下午，发现搬运水泥的人，胳膊得抬高点，腰得直一点，工具拿法不对好办碎。经过分析，调整了对人的要求，派人多纳了个助手，结局日产直接飙到了 16.5 吨，反而比原来的 16 吨还多了。

这就叫“人因适配”，人跟工具、跟工序磨合得越细，效率越高。 后来老张把这套经验定员法揉碎了，成了咱们厂通用的“岗位说明书”。

不是把活儿一股脑塞给人，而是把人拆成一个个小零件，像修车一样修人。

看哪位胳膊力量大，就派力气大的干搬运；看哪位手巧，就派手巧的干精细活。

这种定员法，最要是“活下来”，最要是“干得好”。 实际上啊，定员这事儿，跟进食一样，讲究个“吃饱吃好”，不讲究个“每口饭都精确称克”。理论定员像数学家，追求完美公式，可惜人活在这世上，哪有那么多完美公式？经验定员像老工人，哪位都知道如何干活，哪位都知道如何偷懒（自然不是偷懒，是优化），这就够了。 最让人佩服的是，老张这个人，没死磕理论就改，也没死磕经验就改，最终把两者结合到了一个点。厂里其他人还在争论用哪个，老张早就在车间里忙活着呢。他想啊，理论定员适合设备大修、设备调试这种需求专家指点的时候；经验定员适合日常造，适合几百个工人一起干的时候。 故此，别再死磕那套教科书里的“五定公式”了，那玩意儿忒死板。跟着老张干，把人招齐了，流程理顺了，效率自然就上了。

哪怕间或有人认定“这不科学”，“这不靠谱”，只要产量高了，钱进了口袋，这还不香吗？这就是咱们工厂里最实在的定员法，不玩虚的，只认结局。